| ID du produit | Formule | Purity | Dimension | Quantity | Prix en € | Enquête |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 4908500800GN001 | In2O3-SnO2 (90/10 wt%) | 99.99% | 1 mm - 8 mm | 100g | POR | Inquire |
| 4908500800GN002 | In2O3-SnO2 (90/10 wt%) | 99.99% | 3 mm - 12 mm | 50g | 266.00 | Inquire |
| 4908500800GN003 | In2O3-SnO2 (95/5 wt%) | 99.99% | 3 mm - 12 mm | 100g | POR | Inquire |
Les granulés d’oxyde d’indium-étain
(ITO) sont un matériau fonctionnel inorganique composé d’oxyde d’indium (In₂O₃) et d’oxyde d’étain (SnO₂), généralement de couleur verte ou noire. Comparés à la poudre, les granulés ITO génèrent moins de poussière, ce qui les rend particulièrement adaptés aux cibles de pulvérisation, aux matériaux d’évaporation et à divers processus de revêtement. Ils sont largement utilisés dans l’optoélectronique, l’électronique et les dispositifs conducteurs transparents.
VIMATERIAL propose des granulés d’ITO de haute pureté dans des tailles et des compositions personnalisées afin de répondre à diverses exigences de processus. Contactez-nous
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Formule chimique : In₂O₃ : SnO₂ (généralement 90:10 % en poids)
Poids moléculaire : 277,64 g/mol (sur la base de l’In₂O₃)
Numéro CAS : 50926-11-9
Aspect : Granulés verts ou noirs
Excellente conductivité : Offre une faible résistivité et un transport efficace des électrons pour les films conducteurs et les électrodes.
Haute transparence optique : Assure une transmission élevée de la lumière visible, adaptée aux appareils électroniques transparents et aux dispositifs d’affichage.
Faible teneur en poussière et bonne fluidité : Les particules réduisent la contamination par la poussière, améliorant ainsi la manipulation, l’alimentation et l’efficacité du traitement.
Stabilité chimique : résiste à l’oxydation, à l’humidité et à la plupart des réactifs chimiques, garantissant des performances stables à long terme.
Stabilité thermique : maintient la stabilité structurelle et électrique pendant les traitements à haute température tels que le frittage ou la pulvérisation.
Cibles de pulvérisation : matière première pour les cibles de pulvérisation ITO utilisées dans la production d’électrodes pour écrans LCD, OLED et tactiles.
Matériaux d’évaporation sous vide : utilisés dans les processus de dépôt de couches minces pour les couches conductrices transparentes.
Revêtements conducteurs transparents : appliqués aux écrans, aux cellules solaires, au verre intelligent et à l’électronique flexible.
Matériaux électroniques : adaptés aux films minces conducteurs, aux capteurs et aux composants optoélectroniques.
Revêtements antistatiques et de blindage électromagnétique : offrent une protection fiable contre les décharges électrostatiques et les interférences électromagnétiques.
Les granulés d’ITO sont conditionnés dans des conteneurs hermétiques et étanches à l’humidité, généralement des sacs en plastique antistatiques à double couche ou des sacs en aluminium scellés sous vide, puis placés dans des cartons ou des fûts robustes afin d’éviter toute humidité, contamination et dommage mécanique pendant le transport.
Stocker dans un environnement frais, sec et bien ventilé, à l’abri de l’humidité et de la lumière directe du soleil. Conserver les conteneurs fermés et à l’écart de toute substance corrosive afin de préserver la stabilité et les performances du produit.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) utilise un système d’assurance qualité rigoureux pour garantir la fiabilité de la qualité de ses produits. Un contrôle de qualité strict est mis en œuvre tout au long de la chaîne de production et, pour les produits défectueux, nous appliquons strictement le principe de la reprise et du remplacement. Chaque lot n’est libéré qu’après avoir passé des tests de spécification détaillés.
Chaque lot de nos matériaux est testé de manière indépendante et, si nécessaire, nous envoyons des échantillons à des entreprises certifiées pour qu’elles les testent. Nous fournissons ces documents et les certificats d’analyse avec l’envoi pour certifier que nos produits répondent aux normes requises.
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