La cible de pulvérisation d’oxyde de fer dysprosium est une sorte de matériau clé composé d’oxyde de dysprosium et de fer, qui est utilisé dans la pulvérisation cathodique magnétron et d’autres techniques de dépôt de couches minces pour préparer des films minces fonctionnels pertinents, et a des applications importantes dans les semi-conducteurs, l’optique, le magnétisme et de nombreux autres domaines de haute technologie.
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Formule moléculaire DyFeO₃
Poids moléculaire 279,25 g/mol
Apparence Cible en céramique dense noire ou brun foncé
Densité env. 7,8 g/cm³
Point de fusion Env. 1800°C (peut se décomposer à des températures élevées)
Structure cristalline Système cristallin orthorhombique
Dureté plus élevée : Le ferroxyde de dysprosium a une dureté plus élevée pour résister au bombardement de particules et à l’abrasion pendant le processus de pulvérisation, ce qui réduit la perte et la déformation de la cible, assurant ainsi la précision dimensionnelle.
Dispositifs multiferroïques et spintronique : Les cibles de pulvérisation DyFeO₃ peuvent être utilisées pour préparer des matériaux en couches minces avec des propriétés de couplage magnéto-électrique, et leur antiferromagnétisme unique et leur structure chalcogénure orthorhombique les rendent importantes pour des applications dans des domaines tels que les mémoires à faible consommation et les dispositifs spintroniques. Flux
Matériaux catalytiques et énergétiques : La structure chalcogénure de DyFeO₃ présente des lacunes d’oxygène de surface abondantes et une bonne stabilité thermique, ce qui en fait un matériau de support de catalyseur efficace. Il présente une excellente activité dans les réactions catalytiques à haute température telles que l’oxydation du méthane et le traitement des gaz d’échappement des automobiles.
Supports de stockage magnéto-optiques : Des dispositifs de stockage magnéto-optiques à haute densité peuvent être développés en utilisant le fort effet magnéto-optique et la température de Curie élevée du film DyFeO₃ . Sa structure de domaine magnétique unique peut réaliser l’enregistrement d’informations à l’échelle nanométrique.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH met en œuvre un système de contrôle de la qualité complet du processus, adhère au principe de retouche et de refaire pour les produits défectueux, et chaque lot de produits passe des tests de spécification détaillés avant d’être commercialisé. Nous nous engageons à construire une chaîne d’approvisionnement responsable en nous conformant pleinement aux normes REACH et ASTM, en assurant la cohérence des lots et en établissant un système de traçabilité complet et documenté.
Les cibles de pulvérisation à l’oxyde de fer et de dysprosium sont emballées dans des boîtes spéciales pour être protégées après un double ensachage sous vide, et expédiées dans des cartons extérieurs pour assurer un transport en toute sécurité.
Les cibles de pulvérisation DyFeO₃ doivent être strictement scellées et stockées dans un environnement sec et sans poussière (température 15-25°C/humidité ≤30 %HR) pour éviter l’oxydation et les dommages mécaniques.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) utilise un système d’assurance qualité rigoureux pour garantir la fiabilité de la qualité de ses produits. Un contrôle de qualité strict est mis en œuvre tout au long de la chaîne de production et, pour les produits défectueux, nous appliquons strictement le principe de la reprise et du remplacement. Chaque lot n’est libéré qu’après avoir passé des tests de spécification détaillés.
Chaque lot de nos matériaux est testé de manière indépendante et, si nécessaire, nous envoyons des échantillons à des entreprises certifiées pour qu’elles les testent. Nous fournissons ces documents et les certificats d’analyse avec l’envoi pour certifier que nos produits répondent aux normes requises.
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