| ID du produit | Formule | Purity | Dimension | Quantity | Prix en € | Enquête |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 130800ST001 | Al2O3 | 99.95% | Ø 76.2mm x 3.18mm | 1 | 218.00 | Inquire |
| 130800ST002 | Al2O3 | 99.99% | Ø 76.2mm x 6.35mm | 1 | 246.00 | Inquire |
| 130800ST003 | Al2O3 | 99.99% | Ø 101.6 mm x 6.35mm | 1 | POR | Inquire |
| 130800ST004 | Al2O3 | 99.99% | 149 mm x 34 mm x 6mm | 1 | 212.00 | Inquire |
Oxyde d’aluminium La cible de pulvérisation est un matériau cible solide de haute pureté, principalement composé d’oxyde d’aluminium, couramment utilisé dans les processus de dépôt de couches minces tels que la pulvérisation et le dépôt par laser pulsé. Les cibles en oxyde d’aluminium sont essentielles dans les industries nécessitant des revêtements très durables, isolants et résistants à l’usure, en particulier dans l’électronique, l’optique et les applications à haute température.
VIMATERIAL propose des cibles de pulvérisation d’alumine de haute qualité, d’une grande pureté et de tailles personnalisables. Contactez nous pour obtenir un devis pour un devis.
Structure dense et uniforme : Les cibles de haute densité et uniformes sont essentielles pour un dépôt de film cohérent et sont conçues pour minimiser les défauts et assurer l’homogénéité pendant le processus de dépôt.
Point de fusion élevé : L’oxyde d’aluminium a un point de fusion d’environ 2072°C (3762°F), ce qui le rend adapté aux applications à haute température et à une utilisation comme barrière thermique.
Dureté et durabilité : L’Al₂O₃ occupe une position élevée sur l’échelle de dureté de Mohs, ce qui permet à la cible de supporter une utilisation prolongée dans l’équipement de pulvérisation sans usure significative.
Excellent isolant : L’oxyde d’aluminium est un excellent isolant électrique, une propriété précieuse pour créer des couches isolantes dans les composants électroniques.
Stabilité thermique : Grâce à sa stabilité thermique, l’Al₂O₃ peut supporter des températures extrêmes sans se dégrader, ce qui le rend idéal pour les revêtements protecteurs et les composants à haute température.
Inertie chimique : Al₂O₃ est très résistant à la corrosion et aux attaques chimiques, ce qui signifie qu’il peut supporter une exposition à des environnements difficiles sans se dégrader. Cette inertie est bénéfique pour les applications nécessitant des revêtements stables qui ne réagissent pas avec d’autres matériaux.
Électronique et semi-conducteurs : Les cibles de pulvérisation d’alumine sont couramment utilisées pour déposer des couches minces et isolantes dans les appareils électroniques, telles que les couches diélectriques dans les condensateurs et les revêtements de protection dans les circuits microélectroniques.
Optique : Les revêtements d’oxyde d’aluminium sont utilisés dans les applications optiques pour les revêtements antireflets, les lentilles durables et les écrans d’affichage en raison de leur transparence et de leur résistance aux rayures.
Aérospatiale et automobile : En tant qu’isolant à haute température et revêtement résistant à la corrosion, l’Al₂O₃ est appliqué pour protéger les composants critiques de l’usure et des conditions extrêmes.
Revêtements de protection : La dureté et l’inertie chimique de l’oxyde d’aluminium en font un revêtement résistant à l’usure pour les outils, les instruments de coupe et divers équipements industriels.
Les cibles d’alumine sont généralement emballées selon des méthodes résistantes aux chocs et à l’humidité. Elles sont d’abord scellées dans un film plastique propre ou dans des sacs sous vide, puis fixées avec de la mousse ou des matériaux de rembourrage personnalisés, et enfin placées dans des boîtes en carton ou en bois robustes afin d’éviter tout dommage, toute contamination ou toute humidité pendant la manipulation et le transport.
Les cibles d’alumine doivent être stockées dans un environnement propre, sec et à température stable, à l’abri de l’humidité, des températures élevées et des changements brusques de température. Elles doivent également être tenues à l’écart des gaz corrosifs et des produits chimiques, et les cibles non utilisées doivent rester dans leur emballage d’origine scellé afin de protéger la surface et de maintenir les performances.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) utilise un système d’assurance qualité rigoureux pour garantir la fiabilité de la qualité de ses produits. Un contrôle de qualité strict est mis en œuvre tout au long de la chaîne de production et, pour les produits défectueux, nous appliquons strictement le principe de la reprise et du remplacement. Chaque lot n’est libéré qu’après avoir passé des tests de spécification détaillés.
Chaque lot de nos matériaux est testé de manière indépendante et, si nécessaire, nous envoyons des échantillons à des entreprises certifiées pour qu’elles les testent. Nous fournissons ces documents et les certificats d’analyse avec l’envoi pour certifier que nos produits répondent aux normes requises.
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