Les pastilles de molybdène métal sont des pastilles de molybdène de haute pureté, de haute densité, résistantes aux températures élevées, mécaniquement excellentes et thermiquement conductrices, préparées par métallurgie des poudres ou par granulation. Elles sont largement utilisées dans les domaines de la sidérurgie, de l’électronique, de l’industrie chimique, de la fabrication de fours à haute température, ainsi que dans la recherche et l’expérimentation scientifiques.
VIMATERIAL propose des pastilles de molybdène de haute qualité et d’une grande pureté ; les tailles peuvent être adaptées à vos besoins. Contactez nous pour plus d’informations pour plus d’informations.
Haute densité : Le molybdène a une densité élevée d’environ 10,28 g/cm³, et sa densité élevée est toujours conservée après avoir été transformée en pastilles, ce qui permet aux pastilles de molybdène métal d’offrir un bon poids et une bonne texture dans certaines applications spécifiques, et contribue également à sa stabilité au cours du traitement ou de l’utilisation.
Bonne résistance aux températures élevées : le point de fusion du molybdène peut atteindre 2623 ℃, les pastilles de molybdène peuvent encore conserver une bonne stabilité physique et chimique à des températures élevées, et ne sont pas faciles à fondre, à déformer ou à réagir chimiquement, et peuvent être largement utilisées dans un environnement de fonctionnement à haute température.
Excellentes propriétés mécaniques : résistance et dureté élevées, capacité à résister à des forces et pressions externes importantes, excellentes performances en matière d’usinage, de fabrication de pièces résistantes à l’usure, etc., peuvent améliorer efficacement la durée de vie et la fiabilité des composants connexes.
Bonne conductivité électrique et thermique : les pastilles de molybdène ont une bonne conductivité électrique et thermique, dans les domaines de l’électricité, de l’électronique et d’autres exigences de conductivité électrique et thermique, elles peuvent répondre aux exigences d’application pertinentes, pour assurer le fonctionnement normal de l’équipement ou du système.
Industrie sidérurgique : Les pastilles de molybdène sont ajoutées à l’acier pour améliorer la résistance, la dureté, la résistance à l’usure et la résistance à la corrosion. Elles sont largement utilisées dans les aciers alliés à haute résistance et les aciers inoxydables pour la construction, la machinerie et l’industrie automobile.
Industrie électronique : Les électrodes et les filaments sont utilisés dans les composants électroniques tels que les tubes, les transistors et les circuits intégrés. Sa bonne conductivité, sa résistance aux températures élevées et sa stabilité garantissent des performances fiables dans des conditions extrêmes.
Industrie chimique : Il sert de matériau résistant à la corrosion pour les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les pipelines. Il résiste aux acides, aux alcalis et aux sels, ce qui prolonge la durée de vie des équipements et réduit les coûts de maintenance.
Fabrication de fours à haute température : Utilisés comme éléments chauffants et pièces de support dans les fours à vide, à résistance et à induction, ils résistent aux températures élevées et fournissent une chaleur stable pour un traitement efficace et uniforme.
Recherche scientifique : Utilisés dans des expériences à haute température et sous pression pour étudier les propriétés des matériaux, ils fournissent des données pour le développement de nouveaux matériaux.
Il est généralement emballé dans des sacs ou des fûts scellés, résistants à l’humidité et à l’oxydation, souvent avec des matériaux de rembourrage pour éviter les dommages pendant le transport.
Ils doivent être stockés dans un environnement sec, frais et ventilé, à l’abri de l’humidité, des produits chimiques corrosifs et des températures élevées, afin de préserver leur stabilité et leur qualité.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) utilise un système d’assurance qualité rigoureux pour garantir la fiabilité de la qualité de ses produits. Un contrôle de qualité strict est mis en œuvre tout au long de la chaîne de production et, pour les produits défectueux, nous appliquons strictement le principe de la reprise et du remplacement. Chaque lot n’est libéré qu’après avoir passé des tests de spécification détaillés.
Chaque lot de nos matériaux est testé de manière indépendante et, si nécessaire, nous envoyons des échantillons à des entreprises certifiées pour qu’elles les testent. Nous fournissons ces documents et les certificats d’analyse avec l’envoi pour certifier que nos produits répondent aux normes requises.
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