La cible de pulvérisation en alliage de fer, de chrome, de molybdène, de niobium et de bore, est une sorte de cible en alliage composée de fer, de chrome, de molybdène, de niobium et de bore, qui présente une dureté élevée, une bonne résistance à l’abrasion, une résistance à la corrosion et une stabilité à haute température, etc. Il peut être utilisé dans de nombreux domaines, tels que l’aviation et l’aérospatiale, la fabrication de machines et l’électronique, etc., pour déposer des films minces haute performance sur le substrat par pulvérisation. L’aérospatiale, l’ingénierie mécanique, l’électronique et bien d’autres domaines.
VIMATERIAL fournit des cibles de pulvérisation en alliage de fer-chrome-molybdène et de bore de niobium, nos cibles de pulvérisation en alliage de fer-chrome-molybdène et de niobium et de bore se caractérisent par une grande pureté, une haute densité, une bonne structure cristalline, d’excellentes propriétés de couche mince, une précision dimensionnelle élevée et une stabilité de pulvérisation. Et nous pouvons également fournir un service de reliure, nous acceptons votre personnalisation et votre expérience, veuillez nous contacter !
Formule moléculaire : FeCrMoNbB
Apparence : Généralement gris argenté lustré métallique, la surface peut être relativement lisse, texture uniforme du matériau cible
Densité : environ entre 7 et 9 g/cm³.
Point de fusion : environ 1300 – 1600°C
Domaine aérospatial : utilisé pour revêtir les pales d’un moteur d’avion, pour améliorer sa résistance aux températures élevées et à l’usure, et pour assurer le fonctionnement stable du moteur dans des conditions de travail extrêmes.
Domaine de la fabrication automobile : utilisé comme matériau de renforcement de surface pour les pièces clés des moteurs automobiles afin d’améliorer la résistance à la fatigue et à la corrosion des pièces et de prolonger la durée de vie des automobiles.
Dans le domaine de l’industrie électronique, il est utilisé comme matériau de dépôt d’un film à fonction spéciale dans la fabrication de puces semi-conductrices, optimisant les performances électriques et la stabilité de la puce.
Dans le domaine de l’usinage : transformé en revêtements pour outils de coupe, améliore la dureté et la résistance à l’usure des outils de coupe, améliore efficacement l’efficacité et la précision du traitement de coupe.
Le contrôle de la qualité de nos produits est très strict, de la sélection de matières premières de haute pureté et stables, à l’utilisation d’équipements de précision avancés et d’une technologie rigoureuse tout au long du contrôle précis du processus de production, à l’utilisation de méthodes d’essai professionnelles sur les propriétés physiques, chimiques, microstructurelles et autres du produit de la gamme complète d’essais approfondis, Chaque maillon est strictement suivi des normes internationales élevées, afin de garantir que chaque lot de matériaux livré avec une excellente qualité et stabilité, afin de fournir aux clients une assurance qualité solide et fiable. Nous nous engageons à ce que chaque lot de matériaux livrés ait une excellente qualité et stabilité, offrant ainsi aux clients une assurance qualité solide et fiable.
Les cibles de pulvérisation en alliage fer-chrome-molybdène niobium-bore sont emballées dans des sacs et des boîtes sous vide à double couche, et l’extérieur est emballé dans des cartons.
Les cibles de pulvérisation en alliage fer-chrome-chrome-molybdène niobium-bore doivent être stockées dans un environnement sec, frais et bien ventilé, en évitant l’humidité, en évitant le contact avec des substances corrosives telles que les acides et les alcalis, et en évitant les chocs violents et la lumière directe du soleil, afin de garantir la stabilité de leurs propriétés physiques et chimiques, afin d’assurer les performances normales du matériau dans le processus de pulvérisation.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) utilise un système d’assurance qualité rigoureux pour garantir la fiabilité de la qualité de ses produits. Un contrôle de qualité strict est mis en œuvre tout au long de la chaîne de production et, pour les produits défectueux, nous appliquons strictement le principe de la reprise et du remplacement. Chaque lot n’est libéré qu’après avoir passé des tests de spécification détaillés.
Chaque lot de nos matériaux est testé de manière indépendante et, si nécessaire, nous envoyons des échantillons à des entreprises certifiées pour qu’elles les testent. Nous fournissons ces documents et les certificats d’analyse avec l’envoi pour certifier que nos produits répondent aux normes requises.
Contactez notre équipe d’experts dès aujourd’hui et laissez-nous vous aider dans votre entreprise !
