La cible de pulvérisation en alliage de fer est une sorte de cible de pulvérisation en alliage composée de chrome, de molybdène et de fer, qui combine les caractéristiques de la résistance à la corrosion du chrome, de la résistance à haute température du molybdène et de la ténacité du fer, avec un aspect métallique, et elle est principalement utilisée pour déposer des films minces avec une bonne résistance à l’abrasion et à la corrosion et certaines performances à haute température sur les matériaux de substrat grâce au processus de pulvérisation.
VIMATERIAL propose des cibles de pulvérisation en alliage de chrome-molybdène et de fer avec une pureté élevée, une densité élevée, un point de fusion élevé, une formation de film de haute qualité et stable. Nous pouvons fournir un service de reliure cible et nous avons une équipe professionnelle de recherche et développement technologique, acceptons toute personnalisation de produit et expérience, si vous en avez besoin, veuillez nous contacter.
Formule moléculaire : CrMoFe
Apparence : cible en métal gris argenté généralement
Densité : généralement autour de 7,0-8,0 g/cm³.
Structure cristalline : réseau cubique principalement centré sur le corps
Champ d’information électronique : Dans la fabrication de semi-conducteurs, il peut être utilisé pour déposer des films métalliques, fournissant des matériaux haute performance pour les structures d’interconnexion de puces et les électrodes.
Industrie automobile : utilisé pour revêtir des pièces clés des moteurs automobiles afin d’améliorer leur résistance à l’usure, à la corrosion et à la chaleur, et de prolonger leur durée de vie.
Champ d’énergie : dans la fabrication de cellules solaires, il peut être utilisé comme matériaux d’électrode ou matériaux de dépôt de film conducteur transparent pour améliorer l’efficacité de conversion photoélectrique de la batterie.
Champ optique : La cible de pulvérisation en alliage de fer et de chrome-molybdène peut être déposée sur la surface des lentilles optiques, des miroirs et d’autres composants du film dur, pour améliorer sa dureté, sa résistance à l’usure et sa résistance à la corrosion, tout en conservant de bonnes propriétés optiques.
Domaine de la fabrication mécanique : fournir des revêtements résistants à l’usure à la surface des outils de coupe, moules et autres outils pour améliorer considérablement leur dureté et leur résistance à l’usure et réduire l’usure.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH s’engage à un contrôle de qualité élevé et à une cohérence des lots à l’appui des objectifs globaux de REACH grâce à l’adoption d’un système d’assurance qualité rigoureux, à un contrôle qualité strict à toutes les étapes de la chaîne de production, à l’adhésion au principe de retraitement et de reconditionnement des produits défectueux, à l’essai et à la libération des lots conformément aux spécifications détaillées, respect des normes les plus élevées dans tous les domaines, traitement des problèmes conformément à la 8D processus, conformité à REACH et respect des normes associées.
Nous nous engageons à réaliser un contrôle de qualité élevé et une cohérence des lots à l’appui des objectifs globaux de REACH, ainsi qu’à maintenir la documentation et la traçabilité des lots pour créer une chaîne d’approvisionnement socialement responsable qui garantit la livraison de produits et de services de haute qualité.
Les cibles de pulvérisation en alliage de fer et de chrome-molybdène sont emballées dans des sacs sous vide doubles, puis emballées, et la boîte extérieure est emballée dans des cartons.
Les cibles de pulvérisation en alliage de fer et de chrome molybdène doivent être stockées dans des environnements secs et bien ventilés avec une température et une humidité relativement stables, évitant l’humidité, l’érosion par des substances corrosives, les collisions mécaniques et l’exposition à des températures élevées ou à des champs magnétiques puissants.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) utilise un système d’assurance qualité rigoureux pour garantir la fiabilité de la qualité de ses produits. Un contrôle de qualité strict est mis en œuvre tout au long de la chaîne de production et, pour les produits défectueux, nous appliquons strictement le principe de la reprise et du remplacement. Chaque lot n’est libéré qu’après avoir passé des tests de spécification détaillés.
Chaque lot de nos matériaux est testé de manière indépendante et, si nécessaire, nous envoyons des échantillons à des entreprises certifiées pour qu’elles les testent. Nous fournissons ces documents et les certificats d’analyse avec l’envoi pour certifier que nos produits répondent aux normes requises.
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