Alliage de cuivre et de zirconium : Un type spécial de bronze dans lequel le zirconium est le principal élément d’alliage. Une petite quantité de zirconium est parfois ajoutée pour augmenter la résistance. Les marques courantes sont QZr0.2 et QZr0.4. Bonne résistance thermique et résistance au fluage, bonne plasticité et conductivité à haute température.
VIMATERIAL peut fournir des granulés d’alliage de cuivre et de zirconium dans divers emballages et spécifications, notre société produit des granulés d’alliage de cuivre et de zirconium de haute pureté et d’excellente qualité, nos clients ont une très bonne réponse à la qualité du produit. L’alliage de cuivre et de zirconium a un fort oxydant et les additifs peuvent améliorer les propriétés du matériau. L’alliage de cuivre et de zirconium a de fortes propriétés oxydantes et peut être utilisé comme additif pour améliorer les propriétés du matériau, qui joue un rôle indispensable dans la production industrielle pratique.
Alliage de cuivre et de zirconium : Un type spécial de bronze dans lequel le zirconium est le principal élément d’alliage. est un alliage, il n’y a pas de formule moléculaire fixe, ses principaux composants sont le cuivre (Cu) et le zirconium (Zr).
Apparence : généralement lustré métallique blanc grisâtre.
Densité : varie en fonction de la proportion de composants, généralement autour de 7,5 – 8,5 g/cm³. Par exemple, la densité de l’alliage Cu-10Zr est d’environ 7,82 g/cm³.
Point de fusion : le point de fusion du cuivre est d’environ 1083 °C, le point de fusion du zirconium est d’environ 1852 °C, le point de fusion de l’alliage cuivre-zirconium est entre les deux et augmente avec l’augmentation de la teneur en zirconium, comme le point de fusion de l’alliage Cu-10Zr est d’environ 1050 °C.
Point d’ébullition : Le point d’ébullition du cuivre est d’environ 2567 °C, le point d’ébullition du zirconium est d’environ 4377 °C et le point d’ébullition de l’alliage cuivre-zirconium se situe également dans cette plage, qui varie en fonction de la composition.
Structure cristalline : Le cuivre a une structure cubique centrée sur la face et le zirconium a une structure hexagonale dense à température ambiante. La structure cristalline des alliages cuivre-zirconium est complexe et varie en fonction de facteurs tels que la composition et le traitement. D’une manière générale, lorsque la teneur en zirconium est faible, les atomes de zirconium peuvent être solidement dissous dans le réseau de cuivre, la formation d’une solution solide à base de cuivre, à ce moment-là, l’alliage conserve encore la structure cubique centrée sur la face ; lorsque la teneur en zirconium est plus élevée, une variété de composés intermétalliques peuvent former des phases, telles que CuZr, CuZr₂ et ainsi de suite, ces composés intermétalliques ont leur propre structure cristalline unique, CuZr pour la structure cubique centrée sur le corps, CuZr₂ pour la structure quadrilatérale. CuZr₂ est tétragonal, etc.
Poids moléculaire : Le poids moléculaire exact ne peut pas être déterminé en raison de l’incertitude de la composition, si le contenu spécifique du cuivre et du zirconium est connu, il peut être calculé en fonction des poids atomiques des deux, le poids atomique du cuivre est d’environ 63,55 et le poids atomique du zirconium est d’environ 91,22. Par exemple, la masse moléculaire d’un alliage de Cu-10Zr peut être estimée à 63,55×0,9 + 91,22×0,1 = 66,32.
Câbles et fils : en raison de la conductivité élevée des alliages cuivre-zirconium, ils sont largement utilisés dans la fabrication de câbles et de fils haute performance, en particulier dans les applications nécessitant une conductivité et une durabilité élevées.
Connecteurs électriques : Utilisés dans la fabrication d’une variété de connecteurs électriques, tels que des fiches, des prises, des bornes, etc.
Commutateurs : Dans les commutateurs électriques, les alliages cuivre-zirconium peuvent être utilisés pour fabriquer des contacts et d’autres composants clés.
Composants électroniques : tels que les cadres de connexion et les contacts haute tension dans le processus de fabrication des semi-conducteurs, la conductivité élevée et la résistance modérée de l’alliage cuivre-zirconium peuvent répondre aux exigences de ces composants dans les équipements électroniques de haute précision et de haute fiabilité, afin d’assurer la transmission précise des signaux électroniques et le fonctionnement normal de l’équipement.
L’emballage peut être individualisé. Nous sélectionnerons le matériau d’emballage approprié en fonction de la nature du matériau granulaire.
Les granulés d’alliage de cuivre et de zirconium sont emballés dans des cartons après un double embouteillage sous vide.
Les granulés d’alliage de cuivre et de zirconium doivent être stockés dans un endroit sec, frais et ventilé, scellé pour éviter l’humidité, l’oxydation et le contact avec d’autres substances corrosives.
Chaque lot de marchandises est accompagné d’un COA et d’un rapport d’analyse, les marchandises sont toutes qualifiées, n’hésitez pas à commander.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) utilise un système d’assurance qualité rigoureux pour garantir la fiabilité de la qualité de ses produits. Un contrôle de qualité strict est mis en œuvre tout au long de la chaîne de production et, pour les produits défectueux, nous appliquons strictement le principe de la reprise et du remplacement. Chaque lot n’est libéré qu’après avoir passé des tests de spécification détaillés.
Chaque lot de nos matériaux est testé de manière indépendante et, si nécessaire, nous envoyons des échantillons à des entreprises certifiées pour qu’elles les testent. Nous fournissons ces documents et les certificats d’analyse avec l’envoi pour certifier que nos produits répondent aux normes requises.
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