La cible de pulvérisation en alliage carbone-nickel est un matériau cible composite qui combine le carbone et le nickel, utilisé pour le dépôt de couches minces via des procédés de pulvérisation. L’alliage offre un mélange unique de propriétés des deux éléments : la résistance à l’usure et la dureté du carbone et la ductilité et la résistance à la corrosion du nickel. Cette combinaison le rend adapté à la création de revêtements aux propriétés mécaniques et conductrices améliorées, souvent utilisés dans des applications nécessitant durabilité et conductivité.
Formule chimique : C-Ni (alliage carbone-nickel). Apparence : Gris métallique à gris foncé, selon la teneur en carbone. Densité : Varie en fonction de la composition, généralement supérieure aux cibles de carbone pur, mais inférieure aux cibles de nickel pur. Structure : Un mélange homogène de particules de carbone et de nickel, avec certaines cibles contenant du nickel dans une matrice de carbone ou vice versa.
Composants électroniques : Utilisés pour créer des films minces dans les appareils électroniques qui nécessitent des surfaces conductrices et résistantes à l’usure. Pièces mécaniques et outils : Couramment appliqués comme revêtements protecteurs sur les outils, les roulements et les composants mécaniques où la dureté et la durabilité sont essentielles. Stockage de données : Dans les dispositifs de stockage de données magnétiques, les couches de carbone-nickel peuvent offrir une surface conductrice et protectrice. Revêtements décoratifs : Fournit une finition métallique durable et esthétiquement attrayante dans le design automobile et industriel.
Manipulation : Doit être manipulé avec précaution pour éviter tout dommage ou contamination, en particulier à la surface de la cible. Stockage : Stocker dans un environnement contrôlé pour éviter l’oxydation du nickel, en particulier dans les zones très humides. Nettoyage : Utilisez des méthodes non abrasives pour nettoyer la surface cible si nécessaire, car les imperfections de surface peuvent affecter la qualité de la pulvérisation.
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