| ID du produit | Formule | Purity | Dimension | Quantity | Prix en € | Enquête |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 132200ST001 | AlTi | 99.5% | Ø 101.6 mm x 6.35 mm | 1 | 284.00 | Inquire |
| 132200ST002 | AlTi | 99.7% | Ø 100mm x 10mm | 1 | POR | Inquire |
| 132200ST003 | AlTi | 99.9% | Ø 105mm x 16mm | 1 | POR | Inquire |
| 132200ST004 | AlTi | 99.9% | 636 mm x 127 mm x 12mm | 1 | POR | Inquire |
| 132200ST005 | AlTi | 99.7% | Ø 200mm x 6mm | 1 | POR | Inquire |
Une cible en alliage d’aluminium et de titane fait généralement référence à un alliage haute pureté et haute performance composé d’aluminium (Al) et de titane (Ti) utilisé dans diverses applications avancées telles que le dépôt de couches minces, la fabrication de semi-conducteurs et les processus de revêtement. Cette cible en alliage combine les propriétés de légèreté et de résistance à la corrosion de l’aluminium avec la résistance, la stabilité et le point de fusion élevé du titane.
Composition : La cible en alliage d’aluminium et de titane peut varier en composition, les rapports courants étant d’environ 90% Al et 10% Ti, ou d’autres proportions personnalisables en fonction de l’application souhaitée. La teneur spécifique en Ti peut améliorer la résistance de l’alliage et améliorer la résistance à la chaleur. Pureté : Des cibles en alliage de haute pureté sont souvent requises pour les applications de précision afin de garantir la qualité du film. Les puretés sont généralement de 99,9 % ou plus, ce qui minimise la contamination dans les applications à couche mince. Structure et microstructure : les cibles en alliage d’aluminium et de titane sont généralement à grain fin et denses, ce qui permet un dépôt cohérent avec des défauts minimisés. La microstructure de l’alliage est cruciale pour obtenir des couches de revêtement uniformes, en particulier pour les couches minces et les procédés PVD (Physical Vapor Deposition).
Densité : les alliages d’aluminium et de titane ont une densité modérée, en fonction du rapport Al-to-Ti. Point de fusion : L’alliage a un point de fusion intermédiaire entre ceux de l’Al et du Ti purs, généralement autour de 800-1000°C, ce qui permet de bonnes performances dans les applications à haute température. Résistance à la corrosion : Le titane améliore la résistance à la corrosion, ce qui rend les cibles Al-Ti adaptées aux environnements exigeants.
Ces cibles sont utilisées dans des industries telles que : Semi-conducteurs pour le câblage et les couches d’interconnexion. Revêtements optiques pour couches réfléchissantes et antireflets. Les secteurs de l’aérospatiale et de l’automobile pour des matériaux de revêtement légers et durables. Dispositifs médicaux et revêtements biocompatibles où la résistance à l’usure et la biocompatibilité sont nécessaires.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) utilise un système d’assurance qualité rigoureux pour garantir la fiabilité de la qualité de ses produits. Un contrôle de qualité strict est mis en œuvre tout au long de la chaîne de production et, pour les produits défectueux, nous appliquons strictement le principe de la reprise et du remplacement. Chaque lot n’est libéré qu’après avoir passé des tests de spécification détaillés.
Chaque lot de nos matériaux est testé de manière indépendante et, si nécessaire, nous envoyons des échantillons à des entreprises certifiées pour qu’elles les testent. Nous fournissons ces documents et les certificats d’analyse avec l’envoi pour certifier que nos produits répondent aux normes requises.
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