El objetivo de pulverización catódica de seleniuro de galio es un objetivo de pulverización catódica de seleniuro cerámico con una estructura de esfalerita defectuosa compuesta por los elementos galio (Ga) y selenio (Se), que se puede utilizar para la deposición de película delgada y tiene aplicaciones importantes en semiconductores, pantallas, energía fotovoltaica y muchos otros campos.
Los blancos de Ga₂Se₃ suministrados por VIMATERIAL se caracterizan por un 99,99% de alta pureza, bajo contenido de impurezas y composición uniforme. Contamos con un equipo técnico profesional con una rica experiencia en el servicio de encuadernación de objetivos para brindar una solución integral a nuestros clientes. Nuestra empresa se enfoca en la innovación de materiales químicos de vanguardia y apoya la personalización y el desarrollo de productos, contáctenos si lo necesita.
Fórmula molecular: Ga₂Se₃
Peso molecular: alrededor de 399.43
Aspecto: generalmente gris oscuro a negro sólido
Densidad: aprox. 4,55 g/cm³.
Punto de fusión: alrededor de 960 °C
Estructura cristalina: pertenece al sistema cristalino ortorrómbico, esta estructura cristalina determina sus propiedades eléctricas y ópticas únicas, y desempeña un papel importante en la aplicación de dispositivos optoelectrónicos.
Campo del dispositivo optoelectrónico: en la preparación de detectores infrarrojos, los materiales de película delgada preparados por el objetivo de seleniuro de galio pueden detectar eficazmente señales de luz infrarroja y mejorar la sensibilidad y la velocidad de respuesta de los detectores; al mismo tiempo, en la fabricación de diodos emisores de luz (LED), la eficiencia emisora de luz y la pureza del color de los LED se pueden optimizar mediante la pulverización catódica de películas delgadas de Ga₂Se₃, lo que promueve el desarrollo de la tecnología de iluminación y visualización LED.
Industria de células solares: La preparación del objetivo de selenuro de galio de películas delgadas se puede utilizar para la capa de absorción de nuevas células solares, mejorar la eficiencia de absorción de la luz solar y la eficiencia de conversión fotoeléctrica, para el desarrollo y la producción de células solares de alta eficiencia para proporcionar soporte material.
Campo de recubrimiento óptico: las películas delgadas utilizadas para la preparación de filtros ópticos pueden controlar con precisión la transmisión y reflexión de longitudes de onda específicas de luz, y son ampliamente utilizadas en instrumentos de análisis espectral, equipos de comunicación óptica, etc., para mejorar el rendimiento y la precisión de los sistemas ópticos.
Hemos establecido un estricto sistema de control de calidad, desde la compra de materias primas hasta cada paso de la producción del producto, llevamos a cabo un estricto control de calidad. Durante el proceso de producción, los productos se someten a varias inspecciones y pruebas exhaustivas, incluidas pruebas de pureza, pruebas de densidad y análisis de estructura cristalina. Los registros de prueba se mantienen para todos los productos con un alto grado de trazabilidad, lo que garantiza que cada producto cumpla con ASTM y las normas específicas de la industria. Además, las inspecciones de terceros están disponibles a pedido para brindar tranquilidad a los clientes.
Los objetivos de pulverización catódica de seleniuro de galio se empaquetan dos veces al vacío y luego se colocan en cajas de cartón personalizadas para un embalaje reforzado para garantizar la seguridad del transporte a larga distancia.
Los objetivos de pulverización catódica de seleniuro de galio se almacenan en ambientes secos y bien ventilados con temperaturas adecuadas, evite colocarlos en ambientes húmedos, de alta temperatura o de gas corrosivo, y evite que choquen mecánicamente.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) emplea un estricto sistema de garantía de calidad para asegurar la fiabilidad de la calidad de nuestros productos. Se aplica un estricto control de calidad en toda la cadena de producción, y en el caso de productos defectuosos, aplicamos estrictamente el principio de reelaborar y rehacer. Cada lote se libera sólo después de superar pruebas detalladas de especificación.
Cada lote de nuestros materiales se somete a pruebas independientes y, si es necesario, enviamos muestras a empresas certificadas para que las prueben. Proporcionamos estos documentos y certificados de análisis con el envío para certificar que nuestros productos cumplen las normas exigidas.
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