El objetivo de pulverización catódica de Disprosio Óxido de Hierro es un tipo de material clave compuesto de óxido de disprosio y hierro, que se utiliza en la pulverización catódica de magnetrón y otras técnicas de deposición de película delgada para preparar películas delgadas funcionales relevantes, y tiene aplicaciones importantes en semiconductores, óptica, magnetismo y muchos otros campos de alta tecnología.
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Fórmula molecular DyFeO₃
Peso molecular 279,25 g/mol
Apariencia Blanco cerámico denso negro o marrón oscuro
Densidad aprox. 7,8 g/cm³
Punto de fusión Aprox. 1800 °C (puede descomponerse a altas temperaturas)
Estructura cristalina Sistema cristalino ortorrómbico
Mayor dureza: El ferróxido de disprosio tiene una mayor dureza para resistir el bombardeo de partículas y la abrasión durante el proceso de pulverización catódica, lo que reduce la pérdida de objetivo y la deformación, lo que garantiza la precisión dimensional.
Dispositivos multiferroicos y espintrónica: Los objetivos de pulverización catódica DyFeO₃ se pueden utilizar para preparar materiales de película delgada con propiedades de acoplamiento magnetoeléctrico, y su antiferromagnetismo único y su estructura de calcogenuro ortorrómbico los hacen importantes para aplicaciones en áreas como memorias de baja potencia y dispositivos espintrónicos. Flujo
Materiales catalíticos y energéticos: La estructura de calcogenuro de DyFeO₃ tiene abundantes vacantes de oxígeno en la superficie y buena estabilidad térmica, lo que lo convierte en un material portador de catalizador eficiente. Muestra una excelente actividad en reacciones catalíticas a alta temperatura, como la oxidación de metano y el tratamiento de gases de escape de automóviles.
Medios de almacenamiento magneto-ópticos: Los dispositivos de almacenamiento magneto-óptico de alta densidad se pueden desarrollar utilizando el fuerte efecto magneto-óptico y la alta temperatura de Curie de la película DyFeO₃ . Su estructura de dominio magnético única puede realizar el registro de información a nanoescala.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH implementa estrictamente un sistema de control de calidad de proceso completo, se adhiere al principio de retrabajo y rehacer para productos defectuosos, y cada lote de productos pasa pruebas de especificación detalladas antes de su lanzamiento. Nos comprometemos a construir una cadena de suministro responsable cumpliendo plenamente con las normas REACH y ASTM, garantizando la coherencia de los lotes y estableciendo un sistema completo de trazabilidad documentado.
Los objetivos de pulverización catódica de óxido de hierro y disprosio se empaquetan en cajas especiales para su protección después del doble embolsado al vacío y se envían en cajas de cartón exteriores para garantizar un transporte seguro.
Los objetivos de pulverización catódica DyFeO₃ deben sellarse estrictamente y almacenarse en un entorno seco y libre de polvo (temperatura 15-25 °C/humedad ≤30 % HR) para evitar la oxidación y los daños mecánicos.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) emplea un estricto sistema de garantía de calidad para asegurar la fiabilidad de la calidad de nuestros productos. Se aplica un estricto control de calidad en toda la cadena de producción, y en el caso de productos defectuosos, aplicamos estrictamente el principio de reelaborar y rehacer. Cada lote se libera sólo después de superar pruebas detalladas de especificación.
Cada lote de nuestros materiales se somete a pruebas independientes y, si es necesario, enviamos muestras a empresas certificadas para que las prueben. Proporcionamos estos documentos y certificados de análisis con el envío para certificar que nuestros productos cumplen las normas exigidas.
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