Óxido de aluminio son gránulos sólidos de óxido de aluminio de gran pureza que se utilizan habitualmente en la ciencia de materiales, en procesos de deposición de películas finas (como sputtering o evaporación) y como materia prima en aplicaciones cerámicas y refractarias. Conocidos por su gran dureza, estabilidad térmica y resistencia química, los gránulos de óxido de aluminio son cruciales en diversas aplicaciones industriales, electrónicas y ópticas.
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Alto punto de fusión: El óxido de aluminio tiene un punto de fusión muy alto (alrededor de 2072°C), por lo que permanece estable a altas temperaturas. Esto hace que los pellets de Al₂O₃ sean adecuados para usos a altas temperaturas.
Conductividad térmica: El óxido de aluminio conduce el calor razonablemente bien sin dejar de ser un aislante eléctrico, lo que ayuda a disipar el calor en aplicaciones electrónicas e industriales.
Inercia química: El Al2O3 es resistente a la mayoría de ácidos y álcalis, por lo que funciona bien en entornos duros y corrosivos.
Dureza y resistencia al desgaste: El óxido de aluminio es muy duro (alrededor de 9 en la escala de Mohs), por lo que es ideal para revestimientos resistentes al desgaste y aplicaciones abrasivas.
Deposición de película fina: Se utiliza como material objetivo para crear películas finas, duraderas y aislantes sobre sustratos en las industrias electrónica, óptica y de semiconductores.
Cerámica y refractarios: Los gránulos de Al2O3 sirven como materia prima para cerámicas de alto rendimiento y materiales refractarios debido a su gran dureza y resistencia a la temperatura.
Recubrimientos ópticos y protectores: Los revestimientos de óxido de aluminio protegen las superficies del desgaste y la corrosión, y también se utilizan para revestimientos antirreflectantes y otros revestimientos ópticos en lentes y tecnología de visualización.
Catalizadores y soportes de catalizadores: Debido a su elevada superficie y estabilidad, los gránulos de alúmina se utilizan en reacciones químicas y como soporte de catalizadores en diversos procesos industriales.
Cada lote de productos en el proceso de producción para aplicar una estricta sistema de gestión de calidadtenemos estrictas normas de inspección de los materiales entrantes, los productos no conformes tienen un tratamiento perfecto y medidas de aislamiento. Utilizamos instrumentos de prueba de alta precisión para garantizar la calidad de los productos que salen de la fábrica, también podemos proporcionar muestras de acuerdo a los requerimientos del cliente de las organizaciones de inspección de terceros, y en última instancia hacer que nuestros productos para satisfacer las necesidades del cliente.
Los gránulos de alúmina suelen envasarse en bolsas a prueba de humedad o en bidones de plástico sellados para evitar la humedad y la contaminación. Los envases deben estar herméticamente cerrados y claramente etiquetados con el nombre del producto, el grado y el número de lote. La alúmina fina o de gran pureza puede envasarse al vacío o con nitrógeno para protegerla mejor.
Los gránulos de alúmina deben almacenarse en un lugar seco, limpio y bien ventilado, lejos de la humedad y los productos químicos. Los envases deben mantenerse alejados del suelo y comprobarse periódicamente para asegurarse de que permanecen sellados y secos.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) emplea un estricto sistema de garantía de calidad para asegurar la fiabilidad de la calidad de nuestros productos. Se aplica un estricto control de calidad en toda la cadena de producción, y en el caso de productos defectuosos, aplicamos estrictamente el principio de reelaborar y rehacer. Cada lote se libera sólo después de superar pruebas detalladas de especificación.
Cada lote de nuestros materiales se somete a pruebas independientes y, si es necesario, enviamos muestras a empresas certificadas para que las prueben. Proporcionamos estos documentos y certificados de análisis con el envío para certificar que nuestros productos cumplen las normas exigidas.
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