Catálogos

Chemical Name:
Óxido de aluminio
Formula:
Al2O3
Product No.:
130800
CAS No.:
1344-28-1
EINECS No.:
215-691-6
Form:
Sputtering Target
HazMat:
ID del producto Fórmula Purity Dimensión Quantity Precio en € Indagación
130800ST001 Al2O3 99.95% Ø 76.2mm x 3.18mm 1 218.00 Inquire
130800ST002 Al2O3 99.99% Ø 76.2mm x 6.35mm 1 246.00 Inquire
130800ST003 Al2O3 99.99% Ø 101.6 mm x 6.35mm 1 POR Inquire
130800ST004 Al2O3 99.99% 149 mm x 34 mm x 6mm 1 212.00 Inquire
ID del producto
130800ST001
Fórmula
Al2O3
Purity
99.95%
Dimensión
Ø 76.2mm x 3.18mm
Quantity
1
Precio en €
218.00
ID del producto
130800ST002
Fórmula
Al2O3
Purity
99.99%
Dimensión
Ø 76.2mm x 6.35mm
Quantity
1
Precio en €
246.00
ID del producto
130800ST003
Fórmula
Al2O3
Purity
99.99%
Dimensión
Ø 101.6 mm x 6.35mm
Quantity
1
Precio en €
POR
ID del producto
130800ST004
Fórmula
Al2O3
Purity
99.99%
Dimensión
149 mm x 34 mm x 6mm
Quantity
1
Precio en €
212.00

Óxido de aluminio El cátodo para sputtering es un material sólido de gran pureza compuesto principalmente de óxido de aluminio, que se utiliza habitualmente en procesos de deposición de películas finas como el sputtering y la deposición por láser pulsado. Los cátodos de óxido de aluminio son esenciales en industrias que requieren revestimientos muy duraderos, aislantes y resistentes al desgaste, especialmente en electrónica, óptica y aplicaciones de alta temperatura.

VIMATERIAL ofrece cátodos para sputtering de alúmina de alta calidad, gran pureza y tamaños personalizables. Póngase en contacto con nosotros para solicitar un presupuesto.

Propiedades de los cátodos para sputtering de óxido de aluminio

Estructura densa y uniforme: Los cátodos uniformes y de alta densidad son esenciales para una deposición consistente de la película y están diseñados para minimizar los defectos y garantizar la homogeneidad durante el proceso de deposición.

Alto punto de fusión: El óxido de aluminio tiene un punto de fusión de aproximadamente 2072°C (3762°F), lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta temperatura y para su uso como barrera térmica.

Dureza y durabilidad: El Al₂O₃ ocupa un lugar destacado en la escala de dureza de Mohs, lo que permite al cátodo soportar un uso prolongado en equipos de sputtering sin sufrir un desgaste significativo.

Excelente aislante: El óxido de aluminio es un excelente aislante eléctrico, una valiosa propiedad para crear capas aislantes en componentes electrónicos.

Estabilidad térmica: Gracias a su estabilidad térmica, el Al₂O₃ puede soportar temperaturas extremas sin descomponerse, lo que lo hace ideal para revestimientos protectores y componentes de alta temperatura.

Inercia química: El Al₂O₃ es muy resistente a la corrosión y a los ataques químicos, lo que significa que puede soportar la exposición a entornos duros sin degradarse. Esta inercia es beneficiosa en aplicaciones que requieren revestimientos estables que no reaccionen con otros materiales.

Aplicaciones del cátodo para sputtering de óxido de aluminio

Electrónica y semiconductores: Los cátodos para sputtering de alúmina se utilizan habitualmente para depositar capas finas y aislantes en dispositivos electrónicos, como capas dieléctricas en condensadores y revestimientos protectores en circuitos microelectrónicos.

Óptica: Los revestimientos de óxido de aluminio se utilizan en aplicaciones ópticas para revestimientos antirreflectantes, lentes duraderas y pantallas de visualización debido a su transparencia y resistencia al rayado.

Aeroespacial y automoción: Como aislante de altas temperaturas y revestimiento resistente a la corrosión, el Al₂O₃ se aplica para proteger componentes críticos del desgaste y las condiciones extremas.

Recubrimientos protectores: La dureza y la inercia química del óxido de aluminio lo hacen adecuado para revestimientos resistentes al desgaste en herramientas, instrumentos de corte y diversos equipos industriales.

Embalaje y almacenamiento

Los cátodos de alúmina suelen envasarse con métodos resistentes a los golpes y a la humedad. Primero se sellan en film de plástico limpio o bolsas de vacío, después se fijan con espuma o materiales amortiguadores a medida y, por último, se colocan en cajas de cartón resistente o de madera para evitar daños, contaminación o humedad durante la manipulación y el transporte.

Los cátodos de alúmina deben almacenarse en un entorno limpio, seco y con temperatura estable, lejos de la humedad, las altas temperaturas y los cambios bruscos de temperatura. También deben mantenerse alejados de gases corrosivos y productos químicos, y los blancos no utilizados deben permanecer en su embalaje original sellado para proteger la superficie y mantener el rendimiento.

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VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) emplea un estricto sistema de garantía de calidad para asegurar la fiabilidad de la calidad de nuestros productos. Se aplica un estricto control de calidad en toda la cadena de producción, y en el caso de productos defectuosos, aplicamos estrictamente el principio de reelaborar y rehacer. Cada lote se libera sólo después de superar pruebas detalladas de especificación.

Cada lote de nuestros materiales se somete a pruebas independientes y, si es necesario, enviamos muestras a empresas certificadas para que las prueben. Proporcionamos estos documentos y certificados de análisis con el envío para certificar que nuestros productos cumplen las normas exigidas.

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