| ID del producto | Fórmula | Purity | Dimensión | Quantity | Precio en € | Indagación |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 4200ST001 | Mo | 99.95% | Ø 50.8 mm x 3.175 mm | 1 | POR | Inquire |
| 4200ST002 | Mo | 99.99% | Ø 100 mm x 6mm | 1 | POR | Inquire |
| 4200ST003 | Mo | 99.99% | Ø 101.6 mm x 6.35 mm | 1 | POR | Inquire |
| 4200ST004 | Mo | 99.99% | Ø 110 mm x 5mm | 1 | POR | Inquire |
| 4200ST005 | Mo | 99.95% | Ø 152.4 mm x 6.35mm | 1 | POR | Inquire |
| 4200ST006 | Mo | 99.95% | Ø 237 mm x 15mm | 1 | POR | Inquire |
| 4200ST007 | Mo | 99.99% | Ø 32.5 mm x 13mm | 1 | POR | Inquire |
| 4200ST008 | Mo | 99.95% | 167 mm x 167 mm x 8mm | 1 | POR | Inquire |
| 4200ST009 | Mo | 99.99% | 622 mm x 132 mm x 18mm | 1 | POR | Inquire |
| 4200ST010 | Mo | 99.99% | Ø 32.5 mm x 13mm | 1 | POR | Inquire |
Los cátodos de molibdeno para sputtering son materiales industriales fabricados a partir de molibdeno metálico de gran pureza. Poseen altos puntos de fusión, bajos coeficientes de dilatación, excelente conductividad eléctrica y térmica y resistencia a la corrosión a temperatura ambiente, por lo que se utilizan ampliamente en chips semiconductores, paneles de visualización y células solares.
VIMATERIAL ofrece molibdeno metálico de alta pureza. Disponemos de tamaños personalizados bajo pedido. Póngase en contacto con nosotros para más información.
Fórmula química: Mo
Peso atómico: 95,94 g/mol
Densidad: alrededor de 10,28 g/cm³
Punto de fusión: 2623°C
Conductividad térmica: aprox. 138 W/(m・K)
Conductividad eléctrica: aprox. 1,87×10⁶ S/m
Alta densidad: Sus características de alta densidad ayudan a controlar mejor la emisión y deposición de partículas pulverizadas durante el proceso de pulverización catódica, lo que resulta en una mejor uniformidad del espesor de la película y una estructura más densa, mejorando así el rendimiento de la película.
Buena conductividad eléctrica y térmica: El molibdeno metálico tiene una buena conductividad eléctrica y térmica, que puede transferir eficazmente la corriente y el calor durante el proceso de sputtering para garantizar la estabilidad del proceso de sputtering, y al mismo tiempo ayudar a mejorar la calidad de crecimiento de la película y la fuerza de unión con el sustrato.
Excelente resistencia a la corrosión: tiene una buena resistencia a la corrosión a la mayoría de los productos químicos, y puede permanecer estable en diferentes entornos de trabajo, no es fácil de ser corroído u oxidado, lo que prolonga la vida útil del blanco de sputtering, y también asegura la estabilidad química de la película preparada.
Industria electrónica: Los cátodos de molibdeno para sputtering se utilizan para depositar películas en circuitos integrados, como capas de barrera y metalización, y en pantallas planas para TFT y electrodos posteriores, mejorando el rendimiento y la fiabilidad del dispositivo.
Campo óptico: Utilizados para depositar películas ópticas como espejos y filtros, los cátodos de molibdeno proporcionan una alta reflectividad, baja absorción y un excelente rendimiento óptico en infrarrojos.
Industria decorativa: Mediante la pulverización catódica, los cátodos de molibdeno producen revestimientos metálicos resistentes al desgaste para joyería, relojes e interiores de automóviles, mejorando la estética y la durabilidad.
Sector energético: En células solares y baterías de película fina, los cátodos de molibdeno se utilizan para depositar electrodos traseros o electrodos de película fina, mejorando la conductividad, la eficiencia y el rendimiento de carga-descarga.
Los cátodos de molibdeno para sputtering suelen embalarse en materiales protectores, antihumedad y antioxidantes, a menudo con espuma o acolchado para evitar arañazos y daños durante el transporte.
Deben almacenarse en un entorno limpio, seco y ventilado, lejos de la humedad, los productos químicos corrosivos y las altas temperaturas, para mantener la calidad y el rendimiento de la superficie.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) emplea un estricto sistema de garantía de calidad para asegurar la fiabilidad de la calidad de nuestros productos. Se aplica un estricto control de calidad en toda la cadena de producción, y en el caso de productos defectuosos, aplicamos estrictamente el principio de reelaborar y rehacer. Cada lote se libera sólo después de superar pruebas detalladas de especificación.
Cada lote de nuestros materiales se somete a pruebas independientes y, si es necesario, enviamos muestras a empresas certificadas para que las prueben. Proporcionamos estos documentos y certificados de análisis con el envío para certificar que nuestros productos cumplen las normas exigidas.
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