El objetivo de pulverización catódica de cobre, cromo y níquel es un tipo de material de aleación múltiple compuesto de cobalto, cromo, hierro y níquel, con la apariencia de brillo metálico gris plateado, buena resistencia a la corrosión, alta resistencia, alta tenacidad y excelentes propiedades magnéticas y eléctricas, utilizado principalmente en el proceso de recubrimiento por pulverización catódica, se puede utilizar en la industria aeroespacial, electrónica, equipos médicos, industria química y otros campos, como el depósito de recubrimientos de alto rendimiento en el sustrato.
VIMATERIAL ofrece objetivos de pulverización catódica de cobalto, cromo, hierro, níquel. Nuestros blancos de pulverización catódica de cobalto, cromo, hierro y níquel se caracterizan por una excelente homogeneidad composicional, una pureza ultra alta y una excelente estabilidad al pulverización catódica, y también podemos proporcionar servicios de unión de objetivos. Contamos con un equipo profesional del R&D y podemos aceptar la personalización y los experimentos, por favor contáctenos.
Fórmula molecular: CoCrFeNi
Peso molecular: alrededor de 56,5 g/mol
Aspecto: Por lo general, material objetivo de brillo metálico de color gris plateado.
Densidad: aprox. 7,9 – 8,1 g/cm³.
Punto de fusión: aproximadamente en el rango de 1300 °C – 1400 °C
Punto de ebullición: alrededor de 2700 °C-2900 °C
Estructura cristalina: Tiene principalmente una estructura cristalina cúbica centrada en la cara (FCC), lo que le da buena ductilidad, tenacidad y resistencia a la corrosión.
Campo aeroespacial: Se puede utilizar para depositar recubrimientos de alto rendimiento en la superficie de piezas aeroespaciales para mejorar su resistencia a altas temperaturas, corrosión y fatiga, y para garantizar el funcionamiento confiable de aeronaves en entornos extremos.
En el campo de la electrónica y los electrodomésticos: utilizado en el recubrimiento de componentes electrónicos, en virtud de sus buenas propiedades eléctricas y estabilidad, puede mejorar la conductividad de los componentes, la interferencia antielectromagnética y otras características, y promover el desarrollo de la miniaturización y la alta eficiencia de los equipos electrónicos.
Campo de dispositivos médicos: prepare recubrimientos protectores en la superficie de los dispositivos médicos, con la ayuda de su resistencia a la corrosión y biocompatibilidad, para prevenir eficazmente la corrosión del dispositivo y reducir los efectos adversos en el cuerpo humano, para prolongar la vida útil.
Industria automotriz: se pueden formar recubrimientos especiales por pulverización catódica en áreas clave como los motores de automóviles y los componentes de los frenos para mejorar la resistencia al desgaste, al calor y a la corrosión de los componentes y optimizar el rendimiento general y la durabilidad del automóvil.
Nuestros productos se implementan con el sistema de gestión de calidad más estricto, los materiales entrantes, el proceso, la inspección final, la inspección de fábrica tienen estrictos estándares de inspección, para el procesamiento no calificado utilizará estrictas medidas de aislamiento para evitar el flujo de productos no conformes al siguiente proceso, de acuerdo con los requisitos del cliente, proporcionará a los clientes muestras para que los clientes vuelvan a inspeccionar.
Los objetivos de pulverización catódica de cobalto, cromo, hierro y níquel se empaquetan en bolsas de vacío dobles y cartones.
Los objetivos de pulverización catódica de cobalto, cromo, hierro y níquel deben almacenarse en un ambiente seco, fresco y bien ventilado, evitando el contacto con productos químicos corrosivos como ácidos y álcalis, evitando la humedad, la oxidación y la contaminación por impurezas, y evitando la colisión física, la fricción y la fuerte presión, para garantizar que sus buenas propiedades físicas y químicas no se dañen.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) emplea un estricto sistema de garantía de calidad para asegurar la fiabilidad de la calidad de nuestros productos. Se aplica un estricto control de calidad en toda la cadena de producción, y en el caso de productos defectuosos, aplicamos estrictamente el principio de reelaborar y rehacer. Cada lote se libera sólo después de superar pruebas detalladas de especificación.
Cada lote de nuestros materiales se somete a pruebas independientes y, si es necesario, enviamos muestras a empresas certificadas para que las prueben. Proporcionamos estos documentos y certificados de análisis con el envío para certificar que nuestros productos cumplen las normas exigidas.
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