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Chemical Name:
Aleación de niobio C103
Formula:
Nb-10Hf-1Ti
Product No.:
41722200
CAS No.:
EINECS No.:
Form:
Powder
HazMat:

MSDS

TDS

ID del producto Fórmula Purity Dimensión Quantity Precio en € Indagación
41722200SPD001 Nb-10Hf-1Ti / 15-53μm 500g POR Inquire
41722200SPD002 Nb-10Hf-1Ti / 45-106μm 500g POR Inquire
ID del producto
41722200SPD001
Fórmula
Nb-10Hf-1Ti
Purity
/
Dimensión
15-53μm
Quantity
500g
Precio en €
POR
ID del producto
41722200SPD002
Fórmula
Nb-10Hf-1Ti
Purity
/
Dimensión
45-106μm
Quantity
500g
Precio en €
POR

La aleación de niobio C103 es una aleación de alta temperatura compuesta principalmente de niobio (Nb), hafnio (Hf) y titanio (Ti), diseñada para aplicaciones en condiciones de calor extremo. Su resistencia superior al calor, resistencia mecánica, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión lo hacen ampliamente utilizado en las industrias aeroespacial, nuclear y otros entornos de alta temperatura.

 

Composición química

La composición química de la aleación de niobio C103 incluye:

  • Niobio (Nb): ~89%
  • Hafnio (Hf): ~ 10%
  • Titanio (Ti): ~ 1%

Propiedades físicas y mecánicas

El C103 ofrece una gama de excelentes propiedades físicas y mecánicas, lo que le permite mantener la integridad estructural y la funcionalidad en condiciones extremas.

  • Densidad: 8,57 g/cm³, lo que lo hace más ligero que otras aleaciones de alta temperatura como las aleaciones a base de níquel.
  • Punto de fusión: 4260 °F (2349 °C), ideal para entornos de temperatura ultra alta.
  • Resistencia a la tracción: C103 mantiene una alta resistencia a la tracción incluso a temperaturas superiores a 1200 °C.
  • Ductilidad: Exhibe una excelente ductilidad y trabajabilidad, lo que permite varios procesos de conformado.
  • Resistencia a la fluencia: Excelente resistencia a la fluencia a altas temperaturas, lo que le permite soportar un estrés térmico prolongado.

Resistencia a la corrosión y a la oxidación

Una de las ventajas significativas del C103 es su resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas. Esto se debe principalmente a la presencia de circonio, que ayuda a formar una capa protectora de óxido, retrasando la oxidación. Además, el C103 ofrece una excelente resistencia a la corrosión en diversos entornos corrosivos, lo que lo hace adecuado para componentes de alta temperatura expuestos a atmósferas corrosivas, como boquillas de cohetes y sistemas de protección térmica.

 

Características de fabricación y procesamiento

La aleación de niobio C103 se puede procesar a través de varios métodos, que incluyen forja, laminado y mecanizado. Su buena ductilidad y soldabilidad permiten la fabricación de formas complejas.

  • Forja y laminación: C103 se puede trabajar en caliente en láminas, tubos, varillas y otras formas.
  • Soldadura: La aleación exhibe buena soldabilidad, pero requiere una atmósfera protectora durante la soldadura para evitar la oxidación y la contaminación.
  • Tratamiento térmico: C103 se puede tratar térmicamente para mejorar aún más sus propiedades mecánicas, como el recocido para mejorar la tenacidad y la ductilidad.

Aplicaciones típicas

El C103 se utiliza principalmente en entornos de alta temperatura, corrosivos y mecánicamente exigentes. Algunas de sus aplicaciones típicas incluyen:

  • Motores de cohetes: Ampliamente utilizados en componentes críticos como boquillas y cámaras de combustión debido a su excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación.
  • Componentes de turbina: En motores aeroespaciales, C103 se utiliza para álabes de turbina de alta temperatura y otras piezas estructurales.
  • Reactores nucleares: Su resistencia a la corrosión y tolerancia a la radiación hacen que el C103 sea adecuado para componentes clave en los reactores nucleares.

Comparación con otras aleaciones de alta temperatura

En comparación con otras aleaciones comunes de alta temperatura, como las aleaciones a base de níquel (Inconel 718) y las aleaciones a base de molibdeno (TZM), el C103 funciona excepcionalmente bien en entornos de temperatura ultra alta, especialmente por encima de 2000 °C. Conserva una excelente resistencia mecánica y resistencia a la oxidación en estas condiciones. Además, la menor densidad del C103 lo hace ventajoso en aplicaciones de alta temperatura donde la reducción de peso es crítica.

Sin embargo, el C103 es susceptible a la oxidación en entornos ricos en oxígeno, por lo que a menudo requiere una atmósfera protectora o recubrimientos superficiales para prolongar su vida útil.

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