El objetivo de pulverización catódica de aleación de cromo y níquel es un tipo de objetivo de pulverización catódica de magnetrón compuesto de cromo y níquel con las características de alta pureza, densidad moderada y alto punto de fusión, que se usa ampliamente en los campos de electrónica, óptica, resistencia a la abrasión y la corrosión y tratamiento médico.
VIMATERIAL proporciona objetivos de pulverización catódica de aleación de cromo y níquel, nuestro objetivo de pulverización catódica de aleación de cromo y níquel tiene las características de alta pureza, alta densidad, tamaño de grano fino y uniforme, etc. Podemos proporcionar un servicio de enlace de destino. Contamos con un equipo profesional de investigación y desarrollo de tecnología, aceptamos cualquier personalización de productos y experimentos, si lo necesita, contáctenos.
Fórmula molecular: CrNi
Peso molecular: alrededor de 110.69
Aspecto: Blanco generalmente de color plateado
Densidad: aprox. 8,40 g/mL
Punto de fusión: aprox. 1450°C
Estructura cristalina: Estructura cristalina cúbica centrada en las caras. En esta estructura, los átomos de cromo y níquel están estrechamente dispuestos en la red cristalina para formar una estructura periódica tridimensional ordenada con alta simetría y estabilidad, lo que permite que el objetivo proporcione un suministro estable de átomos para la deposición de película delgada durante el proceso de pulverización catódica
Electrónica: Los objetivos de pulverización catódica de CrNi se utilizan en la fabricación de chips semiconductores para formar capas resistivas de alta precisión, que regulan con precisión la corriente de los circuitos dentro del chip y garantizan un funcionamiento estable.
Tecnología de visualización: En la producción de pantallas de cristal líquido, las películas de electrodos con buena conductividad y estabilidad se preparan mediante el proceso de pulverización catódica para mejorar la respuesta táctil de la pantalla y la claridad de la pantalla.
Instrumentos ópticos: para telescopios, microscopios y otros recubrimientos de lentes ópticas, reducen la reflexión de la superficie, mejoran la transmisión de la luz, ayudan a obtener una imagen óptica más clara y precisa.
Fabricación de automóviles: recubrimiento de deposición por pulverización catódica en pistones, válvulas y otras partes de los motores de automóviles para mejorar la resistencia al desgaste, reducir la pérdida por fricción y mejorar el rendimiento general y la confiabilidad del motor.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH está comprometida con un alto control de calidad y consistencia de lotes en apoyo de los objetivos generales de REACH a través de la adopción de un riguroso sistema de garantía de calidad, un estricto control de calidad en todas las etapas de la cadena de producción, el cumplimiento del principio de reelaboración y reelaboración de productos defectuosos, pruebas y liberación de lotes de acuerdo con especificaciones detalladas, cumplimiento de los más altos estándares en todas las áreas, manejo de problemas de acuerdo con el 8D el cumplimiento de REACH y el cumplimiento de las normas relacionadas.
Nos comprometemos a lograr un alto control de calidad y coherencia de los lotes en apoyo de los objetivos generales de REACH, así como a mantener la documentación y la trazabilidad de los lotes para crear una cadena de suministro socialmente responsable que garantice la entrega de productos y servicios de alta calidad.
Los objetivos de pulverización catódica de aleación de cromo y níquel se empaquetan en bolsas de vacío dobles y luego se empaquetan, y la caja exterior se empaqueta en cajas de cartón.
Los objetivos de pulverización catódica de aleación de cromo y níquel deben almacenarse en un ambiente seco, fresco y bien ventilado sin gases corrosivos, evitando la humedad, el polvo y las sustancias corrosivas, y evitando colisiones, extrusiones o fricciones violentas, y preferiblemente en paquetes sellados en estantes de almacenamiento especiales.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) emplea un estricto sistema de garantía de calidad para asegurar la fiabilidad de la calidad de nuestros productos. Se aplica un estricto control de calidad en toda la cadena de producción, y en el caso de productos defectuosos, aplicamos estrictamente el principio de reelaborar y rehacer. Cada lote se libera sólo después de superar pruebas detalladas de especificación.
Cada lote de nuestros materiales se somete a pruebas independientes y, si es necesario, enviamos muestras a empresas certificadas para que las prueben. Proporcionamos estos documentos y certificados de análisis con el envío para certificar que nuestros productos cumplen las normas exigidas.
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