La aleación de aluminio y cromo y silicio es un material que combina aluminio (Al), cromo (Cr) y silicio (Si), diseñado para aprovechar las propiedades únicas de cada elemento. Esta aleación se usa generalmente para aplicaciones que requieren un equilibrio de resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y estabilidad térmica, al tiempo que conserva los beneficios de ligereza del aluminio.
Aluminio (Al): El componente principal de la aleación, conocido por su peso ligero, excelente resistencia a la corrosión y buena conductividad térmica y eléctrica.
Cromo (Cr): Se agrega para mejorar la resistencia, la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión, particularmente a temperaturas elevadas.
Silicio (Si): Introduce una mejor moldeabilidad, dureza y resistencia al desgaste. El silicio también reduce la expansión térmica de la aleación y aumenta su resistencia al choque térmico.
Ligero: Como el aluminio es el elemento principal, la aleación sigue siendo ligera, lo que la hace ideal para aplicaciones en las que la reducción de peso es crucial, como en las industrias aeroespacial y automotriz.
Resistencia a la corrosión y a la oxidación: El cromo y el silicio mejoran la resistencia a la corrosión de la matriz de aluminio. La aleación resiste la oxidación en entornos hostiles, particularmente a altas temperaturas, lo que la hace útil en aplicaciones aeroespaciales, automotrices e industriales.
Alta resistencia y dureza: El cromo contribuye significativamente a la resistencia y dureza de la aleación, mejorando su capacidad para soportar el estrés mecánico y el desgaste. El silicio aumenta aún más la dureza, proporcionando una mayor resistencia al desgaste, especialmente en los componentes propensos a la fricción.
Estabilidad térmica: El silicio mejora las propiedades térmicas de la aleación, reduciendo la expansión térmica y mejorando la estabilidad térmica. Esto permite que la aleación mantenga su resistencia e integridad a temperaturas más altas, lo que la hace adecuada para componentes expuestos al calor.
Resistencia al desgaste: El silicio aumenta la resistencia al desgaste al mejorar la dureza de la aleación. Esto hace que el material sea adecuado para aplicaciones en las que la fricción y el desgaste mecánico son motivo de preocupación, como piezas de motor y maquinaria industrial.
Moldeabilidad mejorada: La presencia de silicio mejora la fluidez de la aleación durante el proceso de fundición, lo que facilita la fundición de formas y componentes complejos con precisión.
VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) emplea un estricto sistema de aseguramiento de la calidad para garantizar la fiabilidad de la calidad de nuestros productos.
Se implementa un estricto control de calidad a lo largo de toda la cadena de producción y, para los productos defectuosos, aplicamos estrictamente el principio de retrabajo y rehacer.
Cada lote se libera solo después de pasar pruebas de especificación detalladas.
Cada lote de nuestros materiales se prueba de forma independiente y, si es necesario, enviamos muestras a empresas certificadas para su análisis.
Proporcionamos estos documentos y certificados de análisis con el envío para certificar que nuestros productos cumplen con los estándares requeridos.
Ponte en contacto hoy mismo con nuestro equipo de expertos y deja que te ayudemos con tu negocio.