Control de calidad

VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) emplea un riguroso sistema de garantía de calidad para asegurar la fiabilidad de la calidad de nuestros productos. Se aplica un estricto control de calidad en toda la cadena de producción y, en el caso de productos defectuosos, aplicamos estrictamente el principio de reelaborar y rehacer. Cada lote se libera sólo después de pasar pruebas detalladas de especificación.

VIMATERIAL cumple las normas más estrictas en todos los aspectos para garantizar el suministro de productos y servicios de alta calidad. Desde la investigación y el desarrollo hasta la producción, pasando por el envío y el servicio al cliente, VIMATERIAL gestiona meticulosamente todo el proceso. Cualquier desviación o no conformidad se investiga estrictamente según el procedimiento de resolución de problemas 8D. Cumplimos plenamente los requisitos del Registro, Evaluación, Autorización y Restricción de Sustancias y Preparados Químicos (REACH) para servir mejor a nuestros clientes dentro de la Unión Europea/Espacio Económico Europeo (UE/EEE).

Nuestros productos cumplen todas las normas ASTM y específicas del sector. VIMATERIAL está comprometida con el mayor control de calidad posible y la coherencia entre lotes. Apoyamos firmemente los objetivos generales del reglamento REACH (Registro, Evaluación, Autorización y Restricción de Sustancias Químicas) para mejorar y proteger la salud humana y el medio ambiente, creando un mundo sostenible. VIMATERIAL mantiene una completa documentación y trazabilidad de los lotes, dedicada a establecer una cadena de suministro socialmente responsable.

Control de calidad - VIMATERIAL

Control de calidad de la fabricación

A continuación se describe cómo el control de calidad de VIMATERIAL garantiza la máxima calidad de nuestros productos.

Selección de materias primas

Seleccionamos rigurosamente materias primas de gran pureza para garantizar la calidad y consistencia del producto final.

Supervisión de procesos

El control de calidad gestiona todo el proceso de producción para garantizar la calidad. El Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE) se aplica al desarrollo de productos y procesos. Se supervisan y controlan los equipos y el entorno de producción, se aplica el Control Estadístico de Procesos (SPC) durante la producción, y la fiabilidad del producto se supervisa a diario.

Procedimientos de pruebas múltiples

Cada lote se somete a múltiples procedimientos de prueba, como análisis de composición química, pruebas de propiedades físicas e inspección de microestructuras. En el caso de los productos no conformes, aplicamos estrictamente una política de no devolución y realizamos reprocesamientos.

Mejora continua

Mediante la mejora continua de la calidad y la innovación, mejoramos constantemente el rendimiento y la fiabilidad de nuestros productos. También valoramos las opiniones de los clientes y las utilizamos como base fundamental para mejorar la calidad y garantizar su satisfacción.

Métodos analíticos comunes

Análisis elemental:

  • Plasma de acoplamiento inductivo (ICP)
    • Plasma de acoplamiento inductivo – Espectrometría de emisión óptica/atómica (ICP-OES/AES)
    • Plasma de acoplamiento inductivo – Espectrometría de masas (ICP-MS)
  • Espectrometría de masas por descarga luminosa (GDMS)
  • Espectrómetro de energía dispersiva (EDS)

Análisis físico/estructural:

  • Distribución del tamaño de las partículas (PSD)
  • Análisis por difracción de rayos X (XRD)
  • Microscopio electrónico de barrido (SEM)
  • Análisis granulométrico
  • Caudalímetro Hall

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