Control de calidad

VI HALBLEITERMATERIAL GmbH (VIMATERIAL) emplea un estricto sistema de aseguramiento de la calidad para garantizar la fiabilidad de la calidad de nuestros productos.
Se implementa un estricto control de calidad a lo largo de toda la cadena de producción y, para los productos defectuosos, aplicamos estrictamente el principio de retrabajo y rehacer.
Cada lote se libera solo después de pasar pruebas de especificación detalladas.

VIMATERIAL cumple las normas más estrictas en todos los aspectos para garantizar el suministro de productos y servicios de alta calidad. Desde la investigación y el desarrollo, pasando por la producción, hasta el envío y el servicio al cliente, VIMATERIAL gestiona meticulosamente todo el proceso. Cualquier desviación o no conformidad se investiga estrictamente según el procedimiento de resolución de problemas 8D. Cumplimos plenamente los requisitos del Registro, Evaluación, Autorización y Restricción de Sustancias y Preparados Químicos (REACH) para servir mejor a nuestros clientes de la Unión Europea/Espacio Económico Europeo (UE/EEE).

Nuestros productos cumplen todas las normas ASTM y específicas del sector. VIMATERIAL se compromete a realizar el mayor control de calidad posible y a mantener la coherencia entre lotes. Apoyamos firmemente los objetivos generales del reglamento REACH (Registro, Evaluación, Autorización y Restricción de Sustancias y Preparados Químicos) para mejorar y proteger la salud humana y el medio ambiente, creando un mundo sostenible. VIMATERIAL mantiene una documentación completa y una trazabilidad de los lotes, dedicada a establecer una cadena de suministro socialmente responsable.

Garantía y control de calidad de la fabricación

A continuación se describe cómo el control de calidad de VIMATERIAL garantiza la máxima calidad de nuestros productos.

Selección de materias primas

Seleccionamos rigurosamente materias primas de gran pureza para garantizar la calidad y consistencia del producto final.

Supervisión de procesos

El control de calidad gestiona todo el proceso de producción para garantizar la calidad. El Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE) se aplica al desarrollo de productos y procesos. Se supervisan y controlan el equipo y el entorno de producción, se aplica el Control Estadístico de Procesos (CEP) durante la producción y se supervisa diariamente la fiabilidad del producto.

Procedimientos de Pruebas Múltiples

Cada lote se somete a múltiples procedimientos de prueba, incluidos el análisis de la composición química, las pruebas de propiedades físicas y la inspección de la microestructura. Para los productos no conformes, aplicamos estrictamente una política de no devolución y realizamos retrabajos.

Mejora continua

Mediante la mejora continua de la calidad y la innovación, mejoramos constantemente el rendimiento y la fiabilidad de nuestros productos. También valoramos las opiniones de los clientes y las utilizamos como base fundamental para mejorar la calidad y garantizar su satisfacción.

Métodos analíticos comunes

Análisis elemental:

  • Plasma acoplado inductivamente (ICP)
    • Espectrometría de emisión óptica/atómica con plasma acoplado inductivamente (ICP-OES/AES)
    • Plasma acoplado inductivamente – Espectrometría de masas (ICP-MS)
  • Espectrometría de masas por descarga luminosa (GDMS)
  • Espectrómetro de energía dispersiva (EDS)

Análisis Físico/Estructural:

  • Distribución del tamaño de las partículas (DTP)
  • Análisis de difracción de rayos X (DRX)
  • Microscopio electrónico de barrido (SEM)
  • Análisis granulométrico
  • Caudalímetro Hall

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