{"id":1016190,"date":"2024-06-17T14:49:29","date_gmt":"2024-06-17T06:49:29","guid":{"rendered":"https:\/\/vimaterial.de\/product\/aluminure-de-nickel\/"},"modified":"2026-03-10T13:40:41","modified_gmt":"2026-03-10T05:40:41","slug":"nickel-aluminure","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/vimaterial.de\/fr\/product\/nickel-aluminure\/","title":{"rendered":"Nickel-aluminure"},"content":{"rendered":"

Nickel-aluminure<\/a>\u00a0<\/span>Powder (Ni\u2083Al) Overview<\/span><\/h2>\n

La poudre d\u2019aluminure de nickel (Ni\u2083Al)<\/strong> est un compos\u00e9 interm\u00e9tallique haute performance connu pour son excellente r\u00e9sistance m\u00e9canique \u00e0 haute temp\u00e9rature, sa r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019oxydation et sa densit\u00e9 plus faible par rapport aux alliages traditionnels \u00e0 base de nickel. Gr\u00e2ce \u00e0 sa structure cristalline ordonn\u00e9e et \u00e0 la forte liaison Ni\u2013Al, le Ni\u2083Al pr\u00e9sente une excellente stabilit\u00e9 m\u00e9canique et une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion dans des environnements exigeants.<\/p>\n

La poudre de Ni\u2083Al est largement utilis\u00e9e dans les mat\u00e9riaux structuraux avanc\u00e9s, la fabrication additive, les rev\u00eatements par projection thermique et les composants fonctionnant \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/strong>. Elle est particuli\u00e8rement appr\u00e9ci\u00e9e dans les applications n\u00e9cessitant une r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019oxydation et une int\u00e9grit\u00e9 m\u00e9canique \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/strong>.<\/p>\n

Chez VI HALBLEITERMATERIAL GmbH<\/span><\/span>, nous fournissons de la poudre Ni\u2083Al de haute puret\u00e9 avec une distribution granulom\u00e9trique contr\u00f4l\u00e9e et une composition chimique stable, garantissant des performances fiables pour la recherche, la fabrication industrielle et le d\u00e9veloppement de mat\u00e9riaux avanc\u00e9s.<\/p>\n

Propri\u00e9t\u00e9s physiques<\/span><\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propri\u00e9t\u00e9<\/th>\nValeur<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Nom du produit<\/td>\nPoudre d\u2019aluminure de nickel<\/td>\n<\/tr>\n
Formule chimique<\/td>\nNi\u2083Al<\/td>\n<\/tr>\n
Num\u00e9ro CAS<\/td>\n12003-81-5<\/td>\n<\/tr>\n
Masse mol\u00e9culaire<\/td>\n204.34 g\/mol<\/td>\n<\/tr>\n
Apparence<\/td>\nPoudre m\u00e9tallique grise<\/td>\n<\/tr>\n
Puret\u00e9<\/td>\n99 % \u2013 99.9 % (personnalisable)<\/td>\n<\/tr>\n
Taille des particules<\/td>\n1\u20135 \u03bcm, 5\u201325 \u03bcm, 15\u201345 \u03bcm, personnalisable<\/td>\n<\/tr>\n
Densit\u00e9<\/td>\n~7.4 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
Point de fusion<\/td>\n~1395 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Structure cristalline<\/td>\nStructure interm\u00e9tallique ordonn\u00e9e (structure L1\u2082)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Production Process of Nickel Aluminide Powder<\/span><\/h2>\n

La poudre de nickel-aluminium (Ni\u2083Al) de haute puret\u00e9 de notre soci\u00e9t\u00e9 est principalement produite par un proc\u00e9d\u00e9 d\u2019atomisation au gaz<\/strong>.<\/p>\n

Steps<\/span>:<\/h3>\n

1.<\/strong> Tout d\u2019abord, des mati\u00e8res premi\u00e8res de nickel et d\u2019aluminium de haute puret\u00e9 sont fondues sous vide. Ces \u00e9l\u00e9ments sont fondus et alli\u00e9s dans un four \u00e0 induction sous vide ou dans une atmosph\u00e8re inerte<\/strong>, garantissant un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la composition et minimisant la contamination par l\u2019oxyg\u00e8ne ou d\u2019autres impuret\u00e9s. Pendant le processus de fusion, la composition de l\u2019alliage est soigneusement homog\u00e9n\u00e9is\u00e9e afin d\u2019obtenir une phase interm\u00e9tallique stable de Ni\u2083Al.<\/p>\n

2.<\/strong> Une fois que la fusion de l\u2019alliage atteint la temp\u00e9rature requise et une homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 chimique ad\u00e9quate, l\u2019alliage fondu Ni\u2083Al est achemin\u00e9 vers une buse d\u2019atomisation<\/strong>. Le flux de m\u00e9tal liquide est ensuite atomis\u00e9 dans la chambre d\u2019atomisation par un gaz inerte \u00e0 haute pression (g\u00e9n\u00e9ralement argon ou azote)<\/strong>. L\u2019\u00e9nergie cin\u00e9tique \u00e9lev\u00e9e du flux de gaz fragmente le m\u00e9tal fondu en de nombreuses fines gouttelettes.<\/p>\n

3.<\/strong> Ces gouttelettes se solidifient rapidement dans la tour d\u2019atomisation<\/strong>. Sous l\u2019effet de la tension superficielle pendant la solidification, les particules adoptent naturellement une morphologie sph\u00e9rique<\/strong>, ce qui am\u00e9liore consid\u00e9rablement la fluidit\u00e9 et la densit\u00e9 d\u2019empilement par rapport aux poudres irr\u00e9guli\u00e8res.<\/p>\n

4.<\/strong> Apr\u00e8s l\u2019atomisation, la poudre est collect\u00e9e dans des conditions contr\u00f4l\u00e9es et subit les \u00e9tapes de post-traitement suivantes :<\/p>\n