{"id":997088,"date":"2024-05-27T11:22:10","date_gmt":"2024-05-27T03:22:10","guid":{"rendered":"https:\/\/vimaterial.de\/notre-guide-des-materiaux-devaporation\/"},"modified":"2025-09-12T11:31:00","modified_gmt":"2025-09-12T03:31:00","slug":"notre-guide-des-materiaux-devaporation","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/vimaterial.de\/fr\/notre-guide-des-materiaux-devaporation\/","title":{"rendered":"NOS MAT\u00c9RIAUX D’\u00c9VAPORATION"},"content":{"rendered":"\t\t
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VI HALBLEITERMATERIAL GmbH propose une gamme compl\u00e8te de mat\u00e9riaux d’\u00e9vaporation de haute puret\u00e9 et de haute performance. mat\u00e9riaux d’\u00e9vaporation<\/a><\/span>. Ces mat\u00e9riaux permettent d’obtenir les propri\u00e9t\u00e9s de rev\u00eatement requises. Notre inventaire comprend une vari\u00e9t\u00e9 de formes (telles que granul\u00e9s, pellets, grenaille, comprim\u00e9s, morceaux, fils), avec des puret\u00e9s allant de 99,0 % \u00e0 99,9999 %.<\/p>

Nos capacit\u00e9s de production avanc\u00e9es nous permettent de fabriquer sur mesure des mat\u00e9riaux de la forme et de la puret\u00e9 souhait\u00e9es, dans des quantit\u00e9s allant de quelques grammes \u00e0 des centaines de kilogrammes. Chaque lot de mat\u00e9riel d’\u00e9vaporation est accompagn\u00e9 d’un certificat d’analyse, sp\u00e9cifique au lot en cours. Une fiche de donn\u00e9es de s\u00e9curit\u00e9 (FDS) est fournie pour les mat\u00e9riaux dangereux.<\/p>

Si les mat\u00e9riaux\/sp\u00e9cifications d’\u00e9vaporation requis ne figurent pas dans la liste, nous vous encourageons \u00e0 \u00e0 nous contacter<\/a><\/span>.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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NOTRE GUIDE DES MAT\u00c9RIAUX D'\u00c9VAPORATION<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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M\u00e9tal<\/th>\nAlliage<\/th>\nOxyde<\/th>\nC\u00e9ramique (non oxyd\u00e9e)<\/th>\nChalcog\u00e9nure<\/th>\nM\u00e9tal pr\u00e9cieux<\/th>\nTerre rare<\/th>\nHalog\u00e9nure<\/th>\nCompos\u00e9<\/th>\n<\/tr>\n
Al<\/td>\nAlCr<\/td>\nAl\u2082O\u2083<\/td>\nCrC<\/td>\nAl\u2082Se\u2083<\/td>\nAg<\/td>\nCeF\u2083<\/td>\nAlF\u2083<\/td>\nATO<\/td>\n<\/tr>\n
En tant que<\/td>\nAlCu<\/td>\nBi\u2082O\u2083<\/td>\nFeB<\/td>\nAs\u2082S\u2083<\/td>\nAg\u2082Se<\/td>\nCeO\u2082<\/td>\nBaF\u2082<\/td>\nAZO<\/td>\n<\/tr>\n
B<\/td>\nAlSi<\/td>\nCaO<\/td>\nMoSi\u2082<\/td>\nGa\u2082S\u2083<\/td>\nAu<\/td>\nDy\u2082O\u2083<\/td>\nBiI\u2083<\/td>\nFTO<\/td>\n<\/tr>\n
Co<\/td>\nAlV<\/td>\nCo\u2083O\u2084<\/td>\nNbAlC<\/td>\nGa\u2082Te\u2083<\/td>\nAuSn<\/td>\nEu<\/td>\nCaF\u2082<\/td>\nIGZO<\/td>\n<\/tr>\n
Cr<\/td>\nNi\u2083Al<\/td>\nCr\u2082O\u2083<\/td>\nSiC<\/td>\nGaAs<\/td>\nOs<\/td>\nSc\u2082O\u2083<\/td>\nCuI<\/td>\nITO<\/td>\n<\/tr>\n
Cu<\/td>\nFeGa<\/td>\nCuO<\/td>\nTi\u2083AlC\u2082<\/td>\nGeS<\/td>\nPd<\/td>\nSm<\/td>\nGeI\u2082<\/td>\nIZO<\/td>\n<\/tr>\n
Fe<\/td>\nLaNi\u2085<\/td>\nFe\u2082O\u2083<\/td>\nTiC<\/td>\nGeSbTe<\/td>\nPt<\/td>\nEuSe<\/td>\nEnF\u2083<\/td>\nYSZ<\/td>\n<\/tr>\n
Ge<\/td>\nNiCr<\/td>\nHfO\u2082<\/td>\nTiSiC<\/td>\nGeSe\u2082<\/td>\nRu<\/td>\nGd<\/td>\nLaF\u2083<\/td>\nZTO<\/td>\n<\/tr>\n
Hf<\/td>\nNiV<\/td>\nMgO<\/td>\nTa\u2084HfC\u2085<\/td>\nHfS\u2082<\/td>\n…<\/td>\nTbBr\u2083<\/td>\nLiF<\/td>\nBaTiO\u2083<\/td>\n<\/tr>\n
En<\/td>\nNiY<\/td>\nMoO\u2083<\/td>\nB\u2084C<\/td>\nHfSe\u2082<\/td>\n <\/td>\nTbI\u2083<\/td>\nMgF\u2082<\/td>\nFeTiO\u2083<\/td>\n<\/tr>\n
Li<\/td>\nSnAgCu<\/td>\nNb\u2082O\u2085<\/td>\nBN<\/td>\nHgTe<\/td>\n <\/td>\nTm<\/td>\nPbF\u2082<\/td>\nLiAlO\u2082<\/td>\n<\/tr>\n
Mg<\/td>\nCuZn<\/td>\nSb\u2082O\u2083<\/td>\nAlN<\/td>\nEn\u2082S\u2083<\/td>\n <\/td>\nY<\/td>\n…<\/td>\nLiNbO\u2083<\/td>\n<\/tr>\n
Mn<\/td>\nMgNi<\/td>\nCoO<\/td>\nGaN<\/td>\nInAs<\/td>\n <\/td>\nY\u2082O\u2083<\/td>\n <\/td>\nY\u2083Al\u2085O\u2081\u2082<\/td>\n<\/tr>\n
Mo<\/td>\nTiCr<\/td>\nSiO<\/td>\nNbN<\/td>\nInP<\/td>\n <\/td>\nYbF\u2083<\/td>\n <\/td>\nBiFeO\u2083<\/td>\n<\/tr>\n
Nb<\/td>\nNbTi<\/td>\nSiO\u2082<\/td>\nMo\u2082C<\/td>\nPbSe<\/td>\n <\/td>\nYbF\u2083<\/td>\n <\/td>\nBiFeO\u2083<\/td>\n<\/tr>\n
Ni<\/td>\nNbZr<\/td>\nSnO\u2082<\/td>\nWC<\/td>\nPbTe<\/td>\n <\/td>\n…<\/td>\n <\/td>\nMgTiO\u2083<\/td>\n<\/tr>\n
Se<\/td>\nMgZn<\/td>\nSrO<\/td>\nZrN<\/td>\nZnS<\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\nMgSiO\u2083<\/td>\n<\/tr>\n
Si<\/td>\nFeCr<\/td>\nTa\u2082O\u2085<\/td>\n…<\/td>\nZnSe<\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\nSrTiO\u2083<\/td>\n<\/tr>\n
Ta<\/td>\nTaNb<\/td>\nTi\u2083O\u2085<\/td>\n <\/td>\nZnTe<\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\nSrNbO\u2083<\/td>\n<\/tr>\n
Ti<\/td>\nWTi<\/td>\nTiO\u2082<\/td>\n <\/td>\n…<\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\nZnTiO\u2083<\/td>\n<\/tr>\n
V<\/td>\nVZr<\/td>\nWO\u2083<\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\nZnTiO\u2083<\/td>\n<\/tr>\n
Zn<\/td>\nZrY<\/td>\nZnO<\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n
Zr<\/td>\n…<\/td>\nZrO\u2082<\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n
…<\/td>\n <\/td>\n…<\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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APPLICATION DES MAT\u00c9RIAUX D'\u00c9VAPORATION<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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L’\u00e9vaporation sous vide, un processus impliquant la vaporisation d’un mat\u00e9riau de rev\u00eatement dans des conditions de vide et sa condensation sur la surface d’un substrat pour former un film, est une technologie de d\u00e9p\u00f4t en phase vapeur ancienne et largement utilis\u00e9e. Il offre des avantages tels qu’une m\u00e9thode de formation de film simple, une puret\u00e9 et une densit\u00e9 de film \u00e9lev\u00e9es, ainsi qu’une structure et des performances de film uniques.<\/p>\n

Les mat\u00e9riaux d’\u00e9vaporation, en tant que mat\u00e9riaux de base essentiels dans le secteur de l’information \u00e9lectronique, sont au premier plan de la cha\u00eene de l’industrie \u00e9lectronique. Les mat\u00e9riaux d’\u00e9vaporation de haute puret\u00e9 sont largement utilis\u00e9s dans divers domaines, notamment les modules de cellules solaires CIGS \u00e0 couche mince \u00e0 haut rendement, les composants d’\u00e9clairage OLED, les composants optiques, les diodes \u00e9lectroluminescentes et les \u00e9crans plats.<\/p>\n

Les principales m\u00e9thodes de pr\u00e9paration des cibles de pulv\u00e9risation comprennent actuellement le processus de moulage et le processus de m\u00e9tallurgie des poudres.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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GUIDE DE S\u00c9LECTION DES MAT\u00c9RIAUX D'\u00c9VAPORATION<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Lors de la s\u00e9lection du mat\u00e9riau d’\u00e9vaporation optimal pour une application, plusieurs facteurs cl\u00e9s doivent \u00eatre pris en compte : 1. L’indice de r\u00e9fraction requis ; 2. La zone de couverture souhait\u00e9e ; 3. La forme et la taille des mat\u00e9riaux d’\u00e9vaporation ; 4. L’admissibilit\u00e9 des vapeurs radioactives telles que le fluorure de thorium. En outre, d’autres consid\u00e9rations doivent \u00eatre prises en compte dans le choix des mat\u00e9riaux d’\u00e9vaporation :<\/p>\n

En outre, d’autres facteurs doivent \u00eatre pris en compte lors du choix des mat\u00e9riaux d’\u00e9vaporation :<\/p>\n

<\/p>\n

Test de l’effet de l’application<\/strong><\/p>\n

Le co\u00fbt du mat\u00e9riau d’\u00e9vaporation est relativement faible par rapport \u00e0 la valeur globale du composant optique ou au temps investi dans les processus de rev\u00eatement. Il est donc imp\u00e9ratif que le mat\u00e9riau d’\u00e9vaporation soit compatible avec les syst\u00e8mes \u00e0 vide. Chaque lot de mat\u00e9riaux d’\u00e9vaporation doit faire l’objet d’un examen portant sur tout ou partie des param\u00e8tres suivants :<\/p>\n

1. Facilit\u00e9 d’\u00e9vaporation ;<\/p>\n

2. Surveillance des gaz r\u00e9siduels ;<\/p>\n

3. Mesure de l’indice de r\u00e9fraction \u00e0 l’\u00e9tat de film mince ;<\/p>\n

ainsi que la r\u00e9partition et la composition des autres composants mat\u00e9riels. La r\u00e9alisation de ces tests n\u00e9cessite une chambre d’\u00e9vaporation \u00e9quip\u00e9e de sources de r\u00e9sistance \u00e9lectrique et de faisceaux d’\u00e9lectrons, de cryopompes, de syst\u00e8mes de contr\u00f4le optique et de spectrom\u00e8tres.<\/p>\n

<\/p>\n

Puret\u00e9 chimique<\/strong><\/p>\n

En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, les fournisseurs de mat\u00e9riaux d’\u00e9vaporation sp\u00e9cifient la puret\u00e9 globale, souvent exprim\u00e9e par plusieurs “neuf” (par exemple, 99,999%). Cependant, une mesure plus pratique de la puret\u00e9 est la quantit\u00e9 maximale autoris\u00e9e de chaque impuret\u00e9 sp\u00e9cifique. Par exemple, dans un fluorure m\u00e9tallique, la teneur en oxyde peut influencer de mani\u00e8re significative l’indice de r\u00e9fraction du film.<\/p>\n

<\/p>\n

Processus<\/strong><\/p>\n

Les fournisseurs de mat\u00e9riaux d’\u00e9vaporation doivent fournir aux utilisateurs des informations compl\u00e8tes sur le d\u00e9veloppement des mat\u00e9riaux. Cette approche permet aux entreprises de rev\u00eatement optique de maintenir une norme technologique contemporaine et de rester comp\u00e9titives dans l’industrie.<\/p>\n

Comme la technologie PVD \u00e9volue en r\u00e9ponse aux besoins dynamiques des processus de rev\u00eatement, la consistance et le volume des mat\u00e9riaux d’\u00e9vaporation deviennent cruciaux. En s\u00e9lectionnant soigneusement les mat\u00e9riaux d’\u00e9vaporation et leurs fabricants, il est possible d’att\u00e9nuer les incertitudes du processus de rev\u00eatement.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

VI HALBLEITERMATERIAL GmbH propose une gamme compl\u00e8te de mat\u00e9riaux d’\u00e9vaporation de haute puret\u00e9 et de haute performance. mat\u00e9riaux d’\u00e9vaporation. Ces mat\u00e9riaux permettent d’obtenir les propri\u00e9t\u00e9s de rev\u00eatement requises. Notre inventaire comprend une vari\u00e9t\u00e9 de formes (telles que granul\u00e9s, pellets, grenaille, comprim\u00e9s, morceaux, fils), avec des puret\u00e9s allant de 99,0 % \u00e0 99,9999 %. Nos capacit\u00e9s […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":994614,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[113],"tags":[],"class_list":["post-997088","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-non-classifiee"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/vimaterial.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/997088","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/vimaterial.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/vimaterial.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/vimaterial.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/vimaterial.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=997088"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/vimaterial.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/997088\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1044833,"href":"https:\/\/vimaterial.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/997088\/revisions\/1044833"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/vimaterial.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/994614"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/vimaterial.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=997088"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/vimaterial.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=997088"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/vimaterial.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=997088"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}